એલ્યુમિનિયમ ટ્રેક પ્રોફાઇલ્સ આધુનિક બાંધકામ અને સુશોભન સિસ્ટમમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેથી સંબંધિત ઉદ્યોગ વિશે વધુ જાણવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ ટ્રેક પ્રોફાઇલ્સ માટેના ઉકેલો.
ગલન એ એલ્યુમિનિયમના ઉત્પાદનમાં પ્રથમ પ્રક્રિયા છે. મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ ઘટકો છે, જેનો અર્થ એ છે કે વિવિધ એલોય ઘટકોની સંખ્યાની ગણતરી ચોક્કસ એલોય ગ્રેડ અનુસાર કરવી જેનું ઉત્પાદન કરવાની જરૂર છે, અને વિવિધ કાચી સામગ્રીને વ્યાજબી રીતે મેચ કરવી; સ્મેલ્ટિંગ, અન્ય પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જેમાં પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર ગલન માટે તૈયાર કાચો માલ ગલન ભઠ્ઠીમાં ઉમેરવામાં આવે છે, અને ઓગળવામાં આવેલી અશુદ્ધિઓ અને વાયુઓ ડિગાસિંગ અને સ્લેગ રિફાઇનિંગ માધ્યમ દ્વારા અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે; અને અંતે કાસ્ટિંગ, પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીને ઠંડું કરવામાં આવે છે અને ઊંડા કૂવા કાસ્ટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ચોક્કસ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ હેઠળ વિવિધ રાઉન્ડ કાસ્ટિંગ સળિયામાં નાખવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પૂર્ણ થાય ત્યારે એક્સટ્રુઝન આવે છે, જે પ્રોફાઇલ બનાવવાનું માધ્યમ છે. સૌપ્રથમ, મોલ્ડને પ્રોફાઈલ પ્રોડક્ટના વિભાગ અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, અને ગરમ રાઉન્ડ કાસ્ટ સળિયાને એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ 6063 એલોયને હવા-ઠંડક શમન પ્રક્રિયા અને ગરમીની સારવારને મજબૂત બનાવવા માટે બહાર કાઢવા પછી કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને પણ આધિન કરવામાં આવે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટેબલ રિઇનફોર્સ્ડ એલોયના વિવિધ ગ્રેડમાં વિવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રણાલીઓ હોય છે. પછી ઓક્સિડેશન થાય છે, એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ એલોય પ્રોફાઇલમાં એવી સપાટી હોય છે જે કાટ પ્રતિરોધક નથી અને કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધકતા અને એલ્યુમિનિયમના દેખાવને વધારવા માટે એનોડાઇઝિંગ દ્વારા સપાટીની સારવાર કરવી આવશ્યક છે, નીચે મુજબ પ્રક્રિયાઓની જરૂર છે.
સરફેસ પ્રીટ્રીટમેન્ટ: સંપૂર્ણ અને ગાઢ કૃત્રિમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ મેળવવાની સુવિધા માટે શુદ્ધ મેટ્રિક્સને બહાર લાવવા માટે પ્રોફાઇલની સપાટીને રાસાયણિક અથવા ભૌતિક માધ્યમથી સાફ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક માધ્યમ દ્વારા સ્પેક્યુલર અથવા મેટ (મેટ) સપાટી મેળવવાનું પણ શક્ય છે. એનોડાઇઝિંગ: સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ પછી, અમુક પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, સબસ્ટ્રેટની સપાટીને ગાઢ, છિદ્રાળુ, મજબૂત શોષણ Al2O3 ફિલ્મ બનાવવા માટે એનોડાઇઝ કરવામાં આવે છે. સીલિંગ: એનોડાઇઝેશન દ્વારા રચાયેલી છિદ્રાળુ ઓક્સાઇડ ફિલ્મના છિદ્રો બંધ કરવામાં આવે છે જેથી ઓક્સાઇડ ફિલ્મને દૂષિત થવાથી અટકાવવામાં આવે છે, અને કાટ પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારવામાં આવે છે. ઓક્સાઇડ ફિલ્મ રંગહીન અને પારદર્શક છે. સીલ કરતા પહેલા ઓક્સાઇડ ફિલ્મની મજબૂત શોષણ ગુણધર્મનો ઉપયોગ કરીને, કેટલાક ધાતુના ક્ષાર શોષાય છે અને ફિલ્મના છિદ્રોમાં જમા થાય છે, જેથી પ્રોફાઇલનો દેખાવ કુદરતી રંગ (સિલ્વર વ્હાઇટ) સિવાયના ઘણા રંગોમાં વ્યક્ત કરી શકાય. જેમ કે કાળો, કાંસ્ય, સોનું અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
સપાટીની વિવિધ સારવાર પ્રક્રિયાઓ પછી, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની લાક્ષણિકતાઓ અને ગુણધર્મો એકબીજાથી બદલાય છે, જેમાં સામાન્ય રીતે ઘર્ષક ફેબ્રિક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ, મલ્ટિ-ટોન સરફેસ ટ્રીટેડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ, પાવડર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ, પ્લાઝમા-ઉન્નત ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સપાટી સિરામિકાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલનો સમાવેશ થાય છે.
છેલ્લે, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ ટાઇટેનિયમ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા પણ એક ભાગ ભજવે છે, જેમાં સામગ્રીની પસંદગી, પોલિશિંગ, કેમિકલ ડિગ્રેઝિંગ, વોટર રિન્સ, એક્ટિવેશન, વેક્યૂમ ટાઇટેનિયમ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે, અને તેની વિશેષતા એ છે કે તેમાં પ્રી-પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. .
