ການເບິ່ງທີ່ໃກ້ຊິດຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອາລູມິນຽມ 100 ມມ: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບ
ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອາລູມິນຽມ 100 ມມ ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນທີ່ປ່ຽນອາລູມີນຽມດິບໄປສູ່ທໍ່ທໍ່ອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມທົນທານ ແລະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການກໍ່ສ້າງຕ່າງໆ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການນີ້, ສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂື້ນຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ການກະກຽມວັດສະດຸ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການສະຫນອງໃບບິນອະລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບທໍ່. ໃບບິນເຫຼົ່ານີ້ຖືກກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຫຼັງ ຈາກ ນັ້ນ ອາ ລູ ມິ ນຽມ ແມ່ນ ຂຶ້ນ ກັບ ຂະ ບວນ ການ homogenization ເປັນ, ບ່ອນ ທີ່ ມັນ ໄດ້ ຖືກ ໃຫ້ ຄວາມ ຮ້ອນ ກັບ ອຸນ ຫະ ພູມ ສູງ ແລະ ຖື ເປັນ ໄລ ຍະ ເວ ລາ ຂະ ຫຍາຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມບໍ່ສະອາດໃນວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ.
ການຈູດ
ຫຼັງຈາກການເປັນເອກະລັກ, ໃບບິນອະລູມິນຽມໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນລັດເຄິ່ງແຂງແລະບັງຄັບໂດຍການຕາຍອອກແບບພິເສດໂດຍນໍາໃຊ້ກົດໄຮໂດລິກ. ຂະບວນການນີ້, ເອີ້ນວ່າ extrusion, ສ້າງທໍ່ເປັນຮູຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຂະຫນາດແລະໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວກໍານົດການອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອາລູມິນຽມ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
ເມື່ອ extruded, ທໍ່ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງມັນ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການແກ້ໄຂການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ທໍ່ໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຖືສໍາລັບໄລຍະສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຈະລະລາຍເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນດ່າງອະລູມິນຽມ, ປະກອບເປັນການແກ້ໄຂແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ດັ່ງກ່າວຖືກດັບໄວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃນນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນ, ເພື່ອຮັກສາອົງປະກອບທີ່ລະລາຍແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນໄຫຼອອກ.
ອາຍຸສູງສຸດ
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການມີອາຍຸສູງອາຍຸ, ບ່ອນທີ່ທໍ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສໍາລັບໄລຍະເວລາຕໍ່ໄປ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍ precipitate ອອກຈາກການແກ້ໄຂແຂງ, ປະກອບເປັນອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເສີມສ້າງອາລູມິນຽມມາຕຣິກເບື້ອງ. ຕົວກໍານົດການເວລາແລະອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການຜູ້ສູງອາຍຸແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງທໍ່.
Finishing
ຫຼັງຈາກອາຍຸ, ທໍ່ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຫນ້າດິນແລະກະກຽມສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີ:
– stretching: ທໍ່ແມ່ນ stretching ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
– ການເນລະມິດ: ທໍ່ນັ້ນຖືກນໍາໄປໃສ່ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງ ແລະຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນລົງ ແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.
– ການຂັດເງົາ: ທໍ່ຖືກຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນ ແລະມີຄວາມສວຍງາມ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
- ການວິເຄາະທາງເຄມີ: ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງອາລູມີນຽມໄດ້ຖືກກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດໂລຫະປະສົມທີ່ຕ້ອງການ.
- ການທົດສອບກົນຈັກ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ, ຄວາມແຂງ, ແລະ ductility.
- ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ: ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງທໍ່.
