ວິທີການເລືອກລະບົບຫລໍ່ອາລູມີນຽມສຳລັບການກໍ່ສ້າງຄອນກີດ

ຜູ້ຮັບເໝົາຄອນກີດຈະສູນເສຍເງິນທຸກໆຄັ້ງທີ່ແບບຫຼໍ່ລົ້ມເຫຼວ, ບິດງໍ, ຫຼືໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປໃນການລອກອອກ. ລະບົບແບບຫຼໍ່ອາລູມີນຽມແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການປ່ຽນແຜງໄມ້ ແລະ ເຫຼັກກ້າດ້ວຍອົງປະກອບອາລູມີນຽມນ້ຳໜັກເບົາ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິ ເຊິ່ງປະກອບໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການນຳມາໃຊ້ຄືນຫຼາຍຮ້ອຍຮອບວຽນ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການເຮັດວຽກຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ບ່ອນທີ່ພວກມັນເໝາະສົມ, ແລະສິ່ງທີ່ແຍກການຕິດຕັ້ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ອອກຈາກລະບົບທີ່ແຕກຫັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.

ແບບຫລໍ່ອາລູມີນຽມແກ້ໄຂບັນຫາຫຍັງແທ້

ໄມ້ອັດ ຫຼື ເຫຼັກກ້າແບບດັ້ງເດີມມີອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ. ໄມ້ອັດຈະແຕກອອກຫຼັງຈາກຖອກນ້ຳໜັກຫຼາຍສິບເທື່ອ, ແລະ ແຜງເຫຼັກມີນ້ຳໜັກພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງທີມງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຊ້າລົງ. ເຫຼັກກ້າອາລູມີນຽມແກ້ໄຂບັນຫາທັງສອງຢ່າງພ້ອມກັນໂດຍການຫຼຸດນ້ຳໜັກແຜງລົງເຄິ່ງໜຶ່ງເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາກວ່າໃນຮອບວຽນການຫລໍ່ຊ້ຳໆ.

ຜົນໄດ້ຮັບໃນທາງປະຕິບັດແມ່ນຊົ່ວໂມງແຮງງານໜ້ອຍລົງຕໍ່ຕາແມັດຂອງຄອນກີດທີ່ຖອກແລ້ວ. ທີມງານສອງຄົນສາມາດຍົກ ແລະ ວາງແຜງອາລູມີນຽມໄດ້ ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານສາມຫຼືສີ່ຄົນທີ່ມີເຫຼັກທຽບເທົ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນທົ່ວໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໄສລະດັບກາງທີ່ມີແຜ່ນພື້ນທີ່ຊ້ຳໆຫຼາຍສິບແຜ່ນ.

ການລອກອອກໄວຂຶ້ນແມ່ນອີກເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງສົມຜົນ. ແຜ່ນອາລູມີນຽມປ່ອຍອອກມາຈາກຄອນກີດທີ່ບ่มແລ້ວໄດ້ໄວກວ່າໄມ້, ເຊິ່ງຈະໃຄ່ບວມ ແລະ ຕິດເມື່ອມັນດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໂຄງການທີ່ດຳເນີນງານດ້ວຍຕາຕະລາງການຖອກທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດໃນການຄາດເດົານັ້ນເພື່ອຮັກສາວົງຈອນຕໍ່ໄປໃຫ້ດຳເນີນຕໍ່ໄປ.

ເປັນຫຍັງການເລືອກໂລຫະປະສົມຈຶ່ງກຳນົດຄວາມທົນທານຂອງແບບຫລໍ່

ບໍ່ແມ່ນອາລູມີນຽມທັງໝົດຈະເໝາະສົມກັບໜ້າທີ່ຂອງແຜ່ນຫລໍ່, ແລະນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຖືກຫຼອກລວງໂດຍການກ່າວອ້າງທົ່ວໄປ. ສ່ວນປະກອບຂອງແຜ່ນຫລໍ່ມັກຈະອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມຊຸດ 6000, ເຊັ່ນ 6061 ຫຼື 6063, ເພາະວ່າຕະກຸນນີ້ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມສາມາດໃນການອັດ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນພາຍໃຕ້ການນຳໃຊ້ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ.

ໂລຫະປະສົມ 6063 ໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ລະອຽດດີ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການອັດຮູບສະຖາປັດຕະຍະກຳ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, 6061 ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງກວ່າ ແລະ ເໝາະສົມກວ່າກັບແຜງໂຄງສ້າງທີ່ປະເຊີນກັບຜົນກະທົບຊ້ຳໆຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ອຸປະກອນອັດແໜ້ນ. ການກໍານົດອຸນຫະພູມມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄອບຄົວໂລຫະປະສົມຢູ່ທີ່ນີ້.

ແຜງທີ່ຖືກບີບອັດດ້ວຍອຸນຫະພູມ T6 ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຳລັບໂລຫະປະສົມນັ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອແບບຫຼໍ່ຖືກຫຼຸດລົງ, ລາກ, ຫຼືວາງຊ້ອນກັນຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ຜູ້ຊື້ທີ່ປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງຄວນຖາມທັງຊັ້ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປ້າຍ "ອາລູມິນຽມ" ທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງເທົ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຈຳນວນຮອບວຽນການຫຼໍ່ທີ່ແຜງຈະຢູ່ລອດກ່ອນທີ່ຈະເກີດການຜິດຮູບ.

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບຫລໍ່ໂລຫະອາລູມີນຽມທີ່ທັນສະໄໝ

ລະບົບທີ່ສົມບູນແມ່ນຫຼາຍກວ່າແຜງຮາບພຽງ. ມັນປະກອບມີຊຸດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນຊຸດທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ແທນທີ່ຈະເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບແຕ່ລະວຽກ.

  • ແຜງຝາ ແລະ ແຜ່ນກະດານໂມດູນຮູບສີ່ແຈສາກມາດຕະຖານທີ່ປະກອບເປັນໜ້າຜິວຫລໍ່ຫຼັກ, ຂະໜາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນໂມດູນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
  • ມຸມ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ມຸມພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກທີ່ຮັກສາມຸມສີ່ຫຼ່ຽມໂດຍບໍ່ຕ້ອງສ້າງພາກສະໜາມ.
  • ເຂັມ ແລະ ເຂັມຫ້ອຍ: ອຸປະກອນຍຶດທີ່ໜີບແຜງທີ່ຢູ່ຕິດກັນເຂົ້າກັນ ແລະ ຕ້ານທານກັບແຮງກົດດັນຂ້າງຂອງຄອນກີດປຽກ.
  • ອຸປະກອນເສີມ ແລະ ເຫຼັກຄ້ຳຊູ: ເຄື່ອງຮອງຮັບແນວຕັ້ງ ແລະ ແນວຂວາງທີ່ຮັບແຜ່ນຝາຜະໜັງໄວ້ໃນລະດັບຄວາມສູງຈົນກວ່ານ້ຳທີ່ໄຫຼອອກມາຈະແຫ້ງພຽງພໍທີ່ຈະຮອງຮັບຕົວເອງໄດ້.
  • ອົງປະກອບຂອງ Soffit ແລະ beamໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຮູບຮ່າງເພື່ອສ້າງສ່ວນດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນຝາຜະໜັງ ແລະ ສ່ວນຂອງຄານ, ເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງການການອັດຮູບທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ.

ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການອັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ຄວາມທົນທານທີ່ວ່າງໃນປະເພດອົງປະກອບດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ການຈັດລຽນແບບບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວແຜງ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຄວາມສາມາດໃນການອັດຮູບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢູ່ທີ່ໂຮງງານມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ຜູ້ຊື້ມັກຄິດ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການອັດຮູບມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແນວໃດ

ສ່ວນປະກອບຂອງແບບຫຼໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາກວ່າການນຳໃຊ້ອາລູມີນຽມອື່ນໆ, ເພາະວ່າແຜງຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັນລະຫວ່າງຫຼາຍສິບ ຫຼື ຫຼາຍຮ້ອຍໜ່ວຍທີ່ຊ້ຳກັນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນການບີບອັດກາຍເປັນສິ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດສິນໃຈຂອງຜູ້ຊື້, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຍລະອຽດການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ.

ເຄື່ອງອັດຮູຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ, ໃນລະດັບ 3600 ໂຕນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກຕັດຂວາງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຜ່ານຄັ້ງດຽວ, ລວມທັງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຮ່ອງ ຫຼື ຄີບທີ່ຕ້ອງການການເສີມໂຄງສ້າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຮູບຮ່າງຂອງມັນເອງແທນທີ່ຈະເພີ່ມເຂົ້າໄປຫຼັງຈາກນັ້ນ. Goldapple-Alu ຜະລິດການອັດຮູອາລູມິນຽມອຸດສາຫະກຳດ້ວຍເຄື່ອງອັດຮູທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດນີ້, ເຊິ່ງຮອງຮັບພາກສ່ວນຕັດຂວາງທີ່ມີຮ່ອງ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນທີ່ຮາດແວແບບປັ້ນ ແລະ ອົງປະກອບເສີມແຮງມັກຕ້ອງການ.

ນອກເໜືອໄປຈາກນ້ຳໜັກການກົດດິບ, ການກວດກາຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດຈະກຳນົດວ່າຄວາມແມ່ນຍຳນັ້ນໄປຮອດສະຖານທີ່ເຮັດວຽກແທ້ຫຼືບໍ່. ໂປຣໄຟລ໌ຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບຕາມມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ກຳນົດ GB5237 ຂອງຈີນ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001, ໃນຫຼາຍຈຸດແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ໃນການຂົນສົ່ງສຸດທ້າຍ. ການຂ້າມການກວດສອບລະດັບກາງແມ່ນວິທີທີ່ການເລື່ອນຂອງມິຕິຄ່ອຍໆເຂົ້າມາເປັນຊຸດໂດຍທີ່ບໍ່ມີໃຜສັງເກດເຫັນຈົນກວ່າແຜງຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນສະຖານທີ່.

ການອັດອາລູມິນຽມຮູບວົງມົນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນພາກສ່ວນຕັດຂວາງທີ່ມີຮ່ອງ ແລະ ຄີບ

ການພິຈາລະນາການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວສຳລັບຮາດແວຣແບບຫລໍ່

ໃນຂະນະທີ່ແຜງໂຄງສ້າງຂອງລະບົບຫລໍ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໜັກທີ່ສຸດ, ຮາດແວຄ້ຳຊູ ແລະ ວົງເລັບມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປະຕິບັດໜ້າດິນທີ່ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການທຳຄວາມສະອາດລະຫວ່າງການຖອກເທງ່າຍຂຶ້ນ. ຕົວເລືອກການສຳເລັດຮູບທີ່ມີຢູ່ສຳລັບການອັດອາລູມີນຽມໃນໝວດນີ້ມັກຈະປະກອບມີການອະໂນໄດຊິງ, ການເຄືອບຜົງ, ການຂັດ, ແລະ ການພົ່ນຊາຍ.

ການເຄືອບດ້ວຍອາໂນໄດซ์ສ້າງຊັ້ນອອກໄຊເຂົ້າໄປໃນໜ້າຜິວໂລຫະເອງ, ເຊິ່ງທົນທານໄດ້ດີໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ຢູ່ແຄມຝັ່ງທະເລບ່ອນທີ່ອາລູມິນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຈະຜຸພັງໄວຂຶ້ນ. ການເຄືອບດ້ວຍຜົງເພີ່ມຊັ້ນສີທີ່ທົນທານເຊິ່ງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານແຍກແຍະປະເພດອົງປະກອບຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ເຊິ່ງເປັນລາຍລະອຽດນ້ອຍໆທີ່ເລັ່ງການປະກອບເມື່ອສະຖານທີ່ເຮັດວຽກກຳລັງໃຊ້ແຜງຫຼາຍຂະໜາດໃນເວລາດຽວກັນ.

ພື້ນຜິວທີ່ຖືກພົ່ນຊາຍ ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ຖືກຂັດເງົາ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນຮາດແວທີ່ຖືກປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆຢູ່ແລ້ວ, ເຊັ່ນ: ລິ້ມ ແລະ ເຂັມທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໂດຍກົງຈາກການຕີໃນລະຫວ່າງການປະກອບ ແລະ ການລອກອອກ.

ການປຽບທຽບແບບหล่ออລູມິນຽມກັບທາງເລືອກເຫຼັກ ແລະ ໄມ້

Factorອາລູມິນຽມ FormworkFormwork ເຫຼັກກ້າແບບຟອມໄມ້/ໄມ້ອັດ
ນ້ ຳ ໜັກ ກະດານເບົາ ແລະ ສາມາດຈັດການດ້ວຍມືໄດ້ໜັກ, ມັກຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກລົດເຄນເບົາແຕ່ອ່ອນແຮງລົງຕາມຮອບວຽນ
ວົງຈອນການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ໂດຍທົ່ວໄປສູງ, ມີການຈັດການທີ່ເໝາະສົມສູງ, ແຕ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກັດກ່ອນຕໍ່າ, ເສື່ອມສະພາບຫຼັງຈາກຖອກຊ້ຳໆ
ການເຄືອບພື້ນຜິວເທິງຊີມັງລຽບ, ສອດຄ່ອງລຽບເມື່ອຫາກໍ່ອອກໃໝ່, ມີຮອຍຫ່ຽວເປັນຈຸດໆສາມາດປ່ຽນຖ່າຍເມັດພືດໄດ້ ແລະ ໂອນຍ້າຍເມັດພືດໄດ້
ຄວາມໄວໃນການປະກອບລະບົບ pin-and-wedge ທີ່ໄວ ແລະ ໂມດູນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຊ້າກວ່າ ແລະ ໜັກກວ່າຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ປານກາງ ແລະ ຕັດຕາມສະຖານທີ່
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosionດີ, ໂດຍສະເພາະດ້ວຍການເຄືອບ ຫຼື ເຄືອບອະໂນໄດซ์ຕ້ອງການການປິ່ນປົວສະໜິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້, ແຕ່ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນບັນຫາ

ການປຽບທຽບນີ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການປະກາດວ່າວັດສະດຸໜຶ່ງດີກວ່າທົ່ວໄປ. ໄມ້ຍັງຄົງມີຄວາມໝາຍສຳລັບຮູບຊົງຫລໍ່ຄັ້ງດຽວທີ່ຈະບໍ່ຖືກນຳມາໃຊ້ຄືນ. ເຫຼັກຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມໃນບ່ອນທີ່ການຮັບນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງທີ່ຮຸນແຮງເກີນກວ່າສິ່ງທີ່ສ່ວນອາລູມີນຽມຖືກຈັດອັນດັບ. ອາລູມີນຽມໄດ້ຮັບຕຳແໜ່ງໂດຍສະເພາະໃນການກໍ່ສ້າງແບບໂມດູນທີ່ຊ້ຳໆບ່ອນທີ່ຄວາມໄວ ແລະ ການນຳໃຊ້ຄືນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກດິບ.

ການຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມ ແລະ ອຸນຫະພູມກັບຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດ

ການເລືອກສະເປັກທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງການເລືອກຕົວເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ມັນກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມ ແລະ ອຸນຫະພູມກັບຄວາມກົດດັນຕົວຈິງທີ່ອົງປະກອບຈະປະເຊີນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ.

  1. ລະບຸປະເພດຂອງການຮັບນ້ຳໜັກ: ແຜງຫລໍ່ແບບຄົງທີ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະເຊີນກັບແຮງບີບອັດ ແລະ ແຮງໜີບ, ໃນຂະນະທີ່ເສົາຄ້ຳ ແລະ ເສົາປະກອບປະເຊີນກັບແຮງບີບອັດ ແລະ ແຮງບິດລວມ.
  2. ກວດສອບການກຳນົດອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມ T5 ແລະ T6 ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ T3 ຫຼື T4, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບອົງປະກອບທີ່ຮັບນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການຖອກ.
  3. ຢືນຢັນຂໍ້ກຳນົດຄວາມໜາ: ສ່ວນປະກອບຂອງແບບຫຼໍ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການຄວາມໜາຂອງຝາຫຼາຍກວ່າ 0.7 ມມ, ໂດຍມີສ່ວນທີ່ໜັກກວ່າໃຊ້ບ່ອນທີ່ແຜງປະເຊີນກັບການໜີບກົນຈັກຊ້ຳໆ.
  4. ກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວມາດຕະຖານຂອງການອັດຮູບໃນຊ່ວງ 1 ຫາ 8 ແມັດຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນທຽບກັບຂະໜາດໂມດູນແຜງສະເພາະທີ່ໂຄງການຂອງທ່ານໃຊ້.
  5. ຮ້ອງຂໍເອກະສານຢັ້ງຢືນ: ເອກະສານການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001, ISO 14000, ແລະ GB5237 ຕ້ອງມີໃຫ້ຈາກຜູ້ສະໜອງກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ສິນຄ້າເປັນຈຳນວນຫຼາຍ.

ການຂ້າມຂັ້ນຕອນໃດໜຶ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວິທີທີ່ໂຄງການຕ່າງໆໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ເບິ່ງດີຢູ່ເທິງເຈ້ຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບຕໍ່າກວ່າໃນພາກສະໜາມເມື່ອແຮງກົດດັນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊ້ຳໆເລີ່ມເປີດເຜີຍຈຸດອ່ອນ.

ຄຳຖາມທົ່ວໄປກ່ຽວກັບລະບົບຫລໍ່ໂລຫະອາລູມີນຽມ

ແບບຫລໍ່ອາລູມີນຽມມີລາຄາແພງກວ່າແບບໄມ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸໃນເບື້ອງຕົ້ນມັກຈະສູງກວ່າ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະປາກົດຂຶ້ນໃນຮອບວຽນການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ບ່ອນທີ່ໄມ້ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ ແລະ ແຜງອາລູມີນຽມຍັງສືບຕໍ່ເຮັດວຽກ.

ສາມາດໃຊ້ແບບຫລໍ່ອາລູມີນຽມສຳລັບໂຄງສ້າງໂຄ້ງ ຫຼື ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໄດ້ບໍ?
ມັນເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍໂປຣໄຟລ໌ການອັດແບບກຳນົດເອງ, ແຕ່ລະບົບອາລູມີນຽມມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຮູບແບບໂມດູນທີ່ຊໍ້າຊ້ອນເຊັ່ນ: ແຜ່ນພື້ນທີ່ຢູ່ອາໄສ ແລະ ສ່ວນຝາຜະໜັງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ແທນທີ່ຈະເປັນຮູບແບບໂຄ້ງຄັ້ງດຽວ.

ນ້ຳໜັກເຄື່ອງອັດຮູບສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຮັບແນວໃດ?
ເຄື່ອງອັດທີ່ມີຄວາມດັນສູງກວ່າ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງອັດທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງເຖິງ 3600 ໂຕນ, ສາມາດສ້າງພາກຕັດຂວາງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການອັດອອກຄັ້ງດຽວ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລາຍລະອຽດໂຄງສ້າງທີ່ມີຢູ່ໃນອົງປະກອບຮາດແວທີ່ມີຮ່ອງ ຫຼື ເສີມແຮງ.

ປະລິມານສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳເທົ່າໃດທີ່ເປັນປົກກະຕິສຳລັບການສັ່ງຊື້ການອັດອາລູມີນຽມອຸດສາຫະກຳ?
ຈຳນວນຂັ້ນຕ່ຳຂອງການສັ່ງຊື້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຜູ້ສະໜອງ ແລະ ໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ການສັ່ງຊື້ອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນປະມານ 10 ໂຕນ ເມື່ອໂປຣໄຟລ໌ຕົວຢ່າງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ ແລະ ອະນຸມັດແລ້ວ.

ການເຄືອບດ້ວຍອາໂນໄດซ์ ຫຼື ຜົງເຄືອບ ຈຳເປັນສຳລັບແຜງຫລໍ່ໂຄງສ້າງບໍ?
ມັນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ. ສະຖານທີ່ແຄມຝັ່ງທະເລ ຫຼື ສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າຈາກການປ້ອງກັນດ້ວຍການເຄືອບອາໂນໄດซ์ ຫຼື ເຄືອບດ້ວຍຜົງກ່ວາສະຖານທີ່ແຫ້ງແລ້ງພາຍໃນປະເທດ, ບ່ອນທີ່ໜ້າດິນທີ່ສຳເລັດຮູບອາດຈະພຽງພໍສຳລັບໂຄງການໄລຍະສັ້ນ.

ການພິຈາລະນາສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະລະບຸຜູ້ສະໜອງ

ການກຳນົດລະບົບຫລໍ່ອາລູມີນຽມແມ່ນຂຶ້ນກັບສາມຢ່າງຄື: ໂລຫະປະສົມ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ກົງກັບນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງຂອງທ່ານ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການອັດຮູຕາມຄວາມທົນທານຂອງການປະກອບຂອງທ່ານ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວຕາມສະພາບແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ການຕັດສິນໃຈເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄວນເຮັດຈາກການຮຽກຮ້ອງພຽງຢ່າງດຽວ.

ໃຫ້ຖາມຜູ້ສະໜອງກ່ຽວກັບເອກະສານຊັ້ນໂລຫະປະສົມ, ການກໍານົດອຸນຫະພູມ, ແລະບັນທຶກການຮັບຮອງເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດຕາມ ISO 9001 ຫຼື GB5237 ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈສັ່ງຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ. ສຳລັບພວກເຮົາທີ່ Goldapple-Alu, ການສະໜອງເຄື່ອງອັດອາລູມິນຽມອຸດສາຫະກຳຊຸດ 6000 ທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງກົດສູງເຖິງ 3600 ໂຕນໝາຍຄວາມວ່າລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາບັນທຶກ ແລະ ຢືນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂຄສະນາເທົ່ານັ້ນ. ລະບົບແບບຫຼໍ່ອາລູມິນຽມທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງດີ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້, ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຖອກຄອນກີດຊ້ຳໆເປັນໄປຕາມຕາຕະລາງເວລາ.