ജോലിസ്ഥലത്ത് തെറ്റായ അലോയ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമായി തോന്നും. ഒരു വിൻഡോ ഇൻസ്റ്റാളർ ഒരിക്കൽ എന്നോട് പറഞ്ഞു, സാമ്പിളിനോട് സമാനമായി തോന്നുന്നതും എന്നാൽ സാമ്പിൾ ഒരിക്കലും കണ്ടിട്ടില്ലാത്തതുമായ സമ്മർദ്ദത്തിൽ വളഞ്ഞ പ്രൊഫൈലുകൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ തന്റെ സംഘം ഒരു ഉച്ചതിരിഞ്ഞ് ചെലവഴിച്ചു. സ്പെക്ക് ഷീറ്റും യാഥാർത്ഥ്യവും തമ്മിലുള്ള ആ വിടവ് തന്നെയാണ് മിക്ക വാങ്ങുന്നവരും കരുതുന്നതിനേക്കാൾ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത്. ലോഹം മാത്രം കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്ന ഒരു വിശ്വസനീയ വിതരണക്കാരനെ യഥാർത്ഥത്തിൽ വേർതിരിക്കുന്ന കാര്യങ്ങളിലൂടെയാണ് ഈ ഗൈഡ് കടന്നുപോകുന്നത്.
അലൂമിനിയം ഒരൊറ്റ വസ്തുവല്ല. ഇത് അലോയ്കളുടെ ഒരു കുടുംബമാണ്, ഓരോ സീരീസും ലോഡ്, ചൂട്, കാലാവസ്ഥ എന്നിവയിൽ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു വിൻഡോ ഫ്രെയിമിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു 6063-T5 പ്രൊഫൈൽ, ഘടനാപരമായ ഫ്രെയിമിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള 6061-T6 ബാറിന്റെ അതേ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കില്ല.
1000-സീരീസ് ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി അലുമിനിയം മുതൽ 7000-സീരീസ് ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് അലോയ്കൾ വരെയുള്ള ഒന്നിലധികം ശ്രേണികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിതരണക്കാർ, ഏത് കോമ്പോസിഷനാണ് ഏത് ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. വിശാലമായി കാണുന്നതിന് നീട്ടിയ ഇടുങ്ങിയ കാറ്റലോഗിനെക്കാൾ ആഴത്തെയാണ് ആ ശ്രേണി സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.
അലോയ് ഫാമിലി പോലെ തന്നെ ടെമ്പറും പ്രധാനമാണ്. O (അനീൽഡ്) എന്ന് പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഫൈൽ, ടെമ്പർ ചെയ്തതിൽ നിന്ന് T6 വരെ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് തെറ്റുന്നത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ നാടകീയമായി സംഭവിക്കൂ, മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഇത് വളച്ചൊടിക്കൽ, സന്ധികൾ അയയുക, അല്ലെങ്കിൽ അകാല ക്ഷീണം എന്നിവയായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
പരിസ്ഥിതി ഇടപെടുമ്പോൾ രണ്ട് പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് ഒരേ അലോയ് പങ്കിടാനും ലോകങ്ങൾ തമ്മിൽ അകലം പാലിക്കാനും കഴിയും. അസംസ്കൃത അലുമിനിയത്തിനും മഴ, അൾട്രാവയലറ്റ്, ഉപ്പ് വായു എന്നിവയുമായി പതിറ്റാണ്ടുകളായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനും ഇടയിൽ നിൽക്കുന്നത് ഉപരിതല ചികിത്സയാണ്.
സാധാരണ ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ശരിയായ ഫിനിഷിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെക്കുറിച്ചല്ല, മറിച്ച് ഉൽപ്പന്നം യഥാർത്ഥത്തിൽ നേരിടേണ്ടിവരുന്ന കാലാവസ്ഥയുമായി കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രതിരോധ പ്രൊഫൈൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു തീരദേശ കെട്ടിടത്തിനും ഒരു ഡ്രൈ ഇൻലാൻഡ് വെയർഹൗസിനും വളരെ വ്യത്യസ്തമായ നാശ സമ്മർദ്ദങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഫിനിഷ് അത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം.
എല്ലാ എക്സ്ട്രൂഷനുകളും ഒരേ ജോലിക്കുവേണ്ടിയല്ല നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയെ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നവയായി കണക്കാക്കുമ്പോഴാണ് ധാരാളം പ്രോജക്റ്റ് കാലതാമസങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത്.
ജനൽ, വാതിൽ സംവിധാനങ്ങൾ കർശനമായ ടോളറൻസുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ, കൂടുതലായി, തെർമൽ ബ്രേക്ക് നിർമ്മാണവും. തെർമൽ ബ്രേക്ക് പ്രൊഫൈലുകൾ ഇന്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ അലുമിനിയം വിഭാഗങ്ങളെ ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബാരിയർ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കുന്നു, ഇത് ഫ്രെയിമിലൂടെയുള്ള താപ കൈമാറ്റം കുറയ്ക്കുന്നു. മികച്ച ഊർജ്ജ പ്രകടനം പിന്തുടരുന്ന കെട്ടിടങ്ങൾക്ക്, ഈ വിശദാംശം ഓപ്ഷണൽ ട്രിം അല്ല, ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാണ്.
കർട്ടൻ വാൾ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. ഈ പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് കാറ്റിന്റെ ഭാരം, താപ വികാസം, ദൃശ്യമായ തൂങ്ങൽ ഇല്ലാതെ നീണ്ട സ്പാനുകൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇവിടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത കൃത്യമായ എക്സ്ട്രൂഷനെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം ചെറിയ മാനങ്ങളിലുള്ള പൊരുത്തക്കേടുകൾ പോലും ഒരു ബഹുനില മുൻഭാഗത്തിൽ കൂടിച്ചേരുന്നു.
വ്യാവസായിക ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഡിസൈൻ ലോജിക്കാണ് ആവശ്യപ്പെടുന്നത്. ഫിൻ ജ്യാമിതിയും ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും താപ വിസർജ്ജനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ ഈ എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ വിഷ്വൽ ഫിനിഷിംഗിന് പകരം താപ പ്രകടനത്തിനായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക്സ് എൻക്ലോഷറുകളിലും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഉപകരണങ്ങളിലും അവ പതിവായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അവിടെ ഘടക താപനില ആയുസ്സിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഘടനാപരവും പാരിസ്ഥിതികവുമായ ആവശ്യങ്ങളുടെ സംഗമസ്ഥാനത്താണ് സോളാർ മൗണ്ടിംഗ് ഫ്രെയിമുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ കാലാവസ്ഥയിൽ പാനലുകളെ സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുകയും മേൽക്കൂരകളിൽ പലപ്പോഴും തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നത് ചൂടാക്കിയ അലുമിനിയം ബില്ലറ്റ് ഒരു ഡൈയിലൂടെ തള്ളി അതിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനെയാണ്. പ്രസ്സിനു ശേഷിയോ സ്ഥിരതയോ ഇല്ലെങ്കിൽ എന്ത് സംഭവിക്കുമെന്ന് പരിഗണിക്കുന്നതുവരെ ഇത് യാന്ത്രികവും അപ്രസക്തവുമായി തോന്നുന്നു.
5000T പരിധിയിലുള്ള ഉയർന്ന ടൺ പ്രസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, സഹിഷ്ണുതയുടെ കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ വലുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. മൾട്ടി-വോയിഡ് ഇന്റേണൽ ജ്യാമിതിയോ പ്രീ-ഡ്രിൽഡ് സ്ക്രൂ ഹോളുകളോ ഉള്ള പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്, ഇവിടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് തെറ്റായ ക്രമീകരണം എത്ര ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തിയാലും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
കർശനമായ ടോളറൻസുകളുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ സൈറ്റിൽ തന്നെ വൃത്തിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. സ്പെക്കിൽ നിന്ന് അല്പം പോലും വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ അധിക ലേബർ, ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ നിരസിച്ച ബാച്ചുകളായി മാറുന്നു. കർശനമായ ഷെഡ്യൂളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കരാറുകാർക്ക്, ഈ ഒരൊറ്റ വേരിയബിൾ പലപ്പോഴും ഒരു വിതരണക്കാരന് രണ്ടാമത്തെ ഓർഡർ ലഭിക്കുമോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നു.
അസംസ്കൃത എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ തയ്യാറായി എത്തുന്നത് വളരെ അപൂർവമാണ്. മിക്ക പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും അധിക ജോലി ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വീട്ടിൽ തന്നെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന വിതരണക്കാർ സമയപരിധി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
സാധാരണ ദ്വിതീയ സേവനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഈ ഘട്ടങ്ങൾ ഒരു മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് വ്യത്യസ്ത വെണ്ടർമാർ തമ്മിലുള്ള മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവർത്തനത്തിൽ അളവുകളോ സവിശേഷതകളോ നഷ്ടപ്പെടുന്ന കൈമാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഇത് സാധാരണയായി അർത്ഥമാക്കുന്നത്.
| അലോയ് സീരീസ് | സാധാരണ ശക്തി | സാധാരണ ഉപയോഗ കേസ് | ശ്രദ്ധേയമായ സ്വഭാവം |
|---|---|---|---|
| 1000 | കുറഞ്ഞ | ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ | മികച്ച ചാലകത |
| 3000 | മിതത്വം | പൊതുവായ നിർമ്മാണം | നല്ല ഫോമബിലിറ്റി |
| 5000 | മിതമായ-ഉയർന്ന | മറൈൻ, ഗതാഗതം | ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം |
| 6000 | മിതമായ-ഉയർന്ന | ജനാലകൾ, കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ, ഘടനാപരമായ ഫ്രെയിമിംഗ് | സന്തുലിതമായ ശക്തിയും പുറംതള്ളലും |
| 7000 | ഉയര്ന്ന | ഘടനാപരമായ, ബഹിരാകാശ-സമീപ ഉപയോഗങ്ങൾ | ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി |
ഈ പട്ടിക ഒരു ആരംഭ പോയിന്റാണ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനത്തിന് പകരമല്ല. അന്തിമ അലോയ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക എക്സ്പോഷർ, ഫിനിഷിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം.
ഗുണനിലവാര ക്ലെയിമുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ബാക്കപ്പ് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിനുള്ള ISO9001, പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെന്റിനുള്ള ISO14000, അളവെടുപ്പ് സംവിധാനത്തിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കുള്ള ISO10012 എന്നിവ പോലുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഡോക്യുമെന്റേഷൻ കാണിക്കാൻ ഏതെങ്കിലും സാധ്യതയുള്ള അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പൂർണത ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല, പക്ഷേ അവയുടെ അഭാവം നേരിട്ട് ചോദിക്കേണ്ട ഒരു നിയമാനുസൃതമായ മുന്നറിയിപ്പാണ്.
അനോഡൈസിംഗും പൗഡർ കോട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ അനോഡൈസിംഗ് ഒരു ഹാർഡ് ഓക്സൈഡ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ലോഹ രൂപത്തോടെ ശക്തമായ പോറലുകൾക്കും നാശന പ്രതിരോധത്തിനും കാരണമാകുന്നു. പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഒരു നിറമുള്ള പോളിമർ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വിശാലമായ വർണ്ണ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളും വ്യത്യസ്തമായ ഘടനയും നൽകുന്നു, എന്നിരുന്നാലും പ്രകടനം നിർദ്ദിഷ്ട ഫോർമുലേഷനെയും പ്രയോഗ നിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ജനാലകൾക്കും കർട്ടൻ ഭിത്തികൾക്കും ഒരേ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ പ്രവർത്തിക്കുമോ?
ചിലപ്പോൾ, പക്ഷേ വിശ്വസനീയമല്ല. ജനാല ഫ്രെയിമുകൾ തെർമൽ ബ്രേക്ക് പ്രകടനത്തിനും സീലിംഗിനും മുൻഗണന നൽകുന്നു, അതേസമയം കർട്ടൻ വാൾ പ്രൊഫൈലുകൾ ഘടനാപരമായ സ്പാനും കാറ്റ് ലോഡ് പ്രതിരോധത്തിനും മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഒരു സാർവത്രിക ഉൽപ്പന്നം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം ഏത് ഘടനാപരമായ റോളിന് ഏത് പ്രൊഫൈൽ യോജിക്കുന്നുവെന്ന് വിശദീകരിക്കാൻ ഒരു വിതരണക്കാരന് കഴിയണം.
ചില വ്യാവസായിക ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ വാസ്തുവിദ്യാ പ്രൊഫൈലുകളിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമായി കാണപ്പെടുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ദൃശ്യ ആകർഷണമല്ല, മറിച്ച് താപ വിസർജ്ജനം പരമാവധിയാക്കാൻ ഫിൻ കൗണ്ട്, ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം എന്നിവയ്ക്ക് ചുറ്റുമാണ് ഹീറ്റ് സിങ്ക് എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. ഘടനാപരമായ ഫിറ്റും ഫിനിഷ് ഗുണനിലവാരവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വാസ്തുവിദ്യാ പ്രൊഫൈലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. ഡിസൈൻ മുൻഗണനകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന അലോയ് സീരീസ് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച പ്രൊഫൈലിനെയാണോ അർത്ഥമാക്കുന്നത്?
നിർബന്ധമില്ല. 7000 പോലുള്ള ഉയർന്ന ശ്രേണികൾ കൂടുതൽ ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷന് ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചിലവ് വന്നേക്കാം. യഥാർത്ഥ ലോഡുമായി സീരീസ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതും ഉപയോഗ കേസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും ലഭ്യമായ ഏറ്റവും ശക്തമായ ഓപ്ഷനിലേക്ക് സ്ഥിരസ്ഥിതിയാക്കുന്നതിനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ്.
വില താരതമ്യങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്, പക്ഷേ അവ അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ മുഴുവൻ കഥയും പറയുന്നുള്ളൂ. മോശം ടോളറൻസുകൾ, ദുർബലമായ ഫിനിഷുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളുടെ അഭാവം എന്നിവ താഴ്ന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, കടലാസിൽ കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഫൈലിന് കൂടുതൽ ചിലവ് വന്നേക്കാം.
ഒരു അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ വിതരണക്കാരനെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ചില നേരിട്ടുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുന്നത് സഹായകരമാണ്:
ഗോൾഡപ്പ്ൾ-ആലു ഗ്രൂപ്പ് ഈ വിഭാഗങ്ങളിൽ നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വാതിൽ, ജനൽ സംവിധാനങ്ങൾ, കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ, അലങ്കാര ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, മിൽ ഫിനിഷ് മുതൽ പിവിഡിഎഫ് വരെയുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകളും പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തെർമൽ ബ്രേക്ക് നിർമ്മാണവും ലഭ്യമാണ്.
ശരിയായ അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് പിന്നാലെ പോകുന്നതിനുപകരം യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി സാങ്കേതിക ശേഷി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അലോയ് സ്വഭാവം, ഫിനിഷിംഗ് കെമിസ്ട്രി, എക്സ്ട്രൂഷൻ കൃത്യത എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം മാത്രം ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളെ രക്ഷിക്കുന്നു, അവ ശരിയാക്കുമ്പോൾ ആദ്യമായി ശരിയായി സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതൽ ചിലവാകും.
