१०० मिमी एल्युमिनियम ट्यूबहरूको निर्माण प्रक्रियामा नजिकबाट हेर्नुहोस्: एक व्यापक गाइड
१०० मिमी एल्युमिनियम ट्यूबहरूको निर्माण प्रक्रियामा धेरै जटिल चरणहरू समावेश छन् जसले विभिन्न औद्योगिक र निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि कच्चा एल्युमिनियमलाई टिकाऊ र बहुमुखी नालीहरूमा रूपान्तरण गर्दछ। यो विस्तृत गाइडले यस प्रक्रियाका मुख्य पक्षहरूमा गहिरो अध्ययन गर्दछ, यी ट्यूबहरू कसरी सावधानीपूर्वक बनाइन्छ भन्ने बारे विस्तृत बुझाइ प्रदान गर्दछ।
सामग्री तयारी
उत्पादनको पहिलो चरणमा ट्यूबहरूको लागि उच्च-गुणस्तरको एल्युमिनियम बिलेटहरू सोर्सिङ समावेश छ। कडा गुणस्तर मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न यी बिलेटहरू सावधानीपूर्वक निरीक्षण गरिन्छ। त्यसपछि एल्युमिनियमलाई एकरूपता प्रक्रियामा लगिन्छ, जहाँ यसलाई उच्च तापक्रममा तताइन्छ र लामो समयसम्म राखिन्छ। यो चरणले सामग्रीमा रहेको कुनै पनि आन्तरिक तनाव र अशुद्धताहरू हटाउन मद्दत गर्दछ, यसको बल र टिकाउपन सुनिश्चित गर्दछ।
बाहिर निकाल्नुहोस्
एकरूपता पछि, एल्युमिनियम बिलेटहरूलाई अर्ध-ठोस अवस्थामा तताइन्छ र हाइड्रोलिक प्रेस प्रयोग गरेर विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको डाइ मार्फत जबरजस्ती गरिन्छ। एक्सट्रुजन भनेर चिनिने यो प्रक्रियाले इच्छित आयाम र प्रोफाइलको साथ निरन्तर खोक्रो ट्यूब सिर्जना गर्दछ। एल्युमिनियमको इष्टतम मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न तापक्रम र दबाब प्यारामिटरहरू सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गरिन्छ।
तातो उपचार
एकपटक बाहिर निकालेपछि, ट्यूबहरूले आफ्नो शक्ति र कठोरता बढाउन ताप उपचार प्रक्रियाहरूको श्रृंखलाबाट गुज्रन्छन्। पहिलो चरण भनेको घोल ताप उपचार हो, जहाँ ट्यूबहरूलाई उच्च तापक्रममा तताइन्छ र एक निश्चित अवधिको लागि राखिन्छ। यसले मिश्र धातु तत्वहरूलाई एल्युमिनियम जालीमा घुलनशील हुन अनुमति दिन्छ, जसले ठोस घोल बनाउँछ। त्यसपछि ट्यूबहरूलाई छिटो निभाइन्छ, सामान्यतया पानी वा तेलमा, घुलित तत्वहरूलाई कायम राख्न र तिनीहरूलाई बाहिर निस्कनबाट रोक्न।
उमेर
अर्को चरण भनेको बुढ्यौली हो, जहाँ ट्यूबहरूलाई लामो समयसम्म नियन्त्रित तापक्रममा राखिन्छ। यस प्रक्रियाको क्रममा, घुलनशील मिश्र धातु तत्वहरू ठोस घोलबाट बाहिर निस्कन्छन्, जसले एल्युमिनियम म्याट्रिक्सलाई बलियो बनाउने साना कणहरू बनाउँछन्। ट्यूबहरूको अन्तिम गुणहरू निर्धारण गर्न बुढ्यौली प्रक्रियाको समय र तापक्रम प्यारामिटरहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।
समाप्त गर्दै
बुढो भएपछि, ट्यूबहरूले आफ्नो सतहको गुणस्तर सुधार गर्न र प्रयोगको लागि तयार पार्न परिष्करण प्रक्रियाहरूको श्रृंखलाबाट गुज्रन्छन्। यी प्रक्रियाहरूमा समावेश हुन सक्छन्:
– स्ट्रेचिङ: ट्यूबहरूलाई तिनीहरूको व्यास घटाउन र तिनीहरूको बल बढाउन तन्काइन्छ।
– एनिलिङ: ट्यूबहरूलाई उच्च तापक्रममा तताइन्छ र त्यसपछि तिनीहरूलाई नरम बनाउन र कुनै पनि अवशिष्ट तनाव कम गर्न बिस्तारै चिसो पारिन्छ।
– पालिसिङ: चिल्लो र सौन्दर्यको दृष्टिले मनमोहक सतह प्राप्त गर्न ट्यूबहरूलाई पालिस गरिन्छ।
गुणस्तर नियन्त्रण
उत्पादन प्रक्रियाभरि, ट्यूबहरूले तोकिएका मापदण्डहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न कठोर गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ। यी उपायहरूमा समावेश छन्:
- रासायनिक विश्लेषण: इच्छित मिश्र धातु विशिष्टताहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न आल्मुनियमको रासायनिक संरचना प्रमाणित गरिन्छ।
- यान्त्रिक परीक्षण: ट्यूबहरूको बल, कठोरता र लचकता प्रमाणित गर्न तिनीहरूको यान्त्रिक गुणहरूको परीक्षण गरिन्छ।
- गैर-विनाशकारी परीक्षण: ट्यूबहरूमा कुनै पनि आन्तरिक त्रुटि वा दोषहरू पत्ता लगाउन गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिहरू प्रयोग गरिन्छ।
