De aluminium staaf wordt voorverwarmd voordat deze de extruder binnengaat. Het traditionele idee is dat aluminiumstaven in een verwarmingsoven tot oplossingstemperatuur moeten worden verwarmd, maar de ervaring heeft geleerd dat dit tot op zekere hoogte niet correct is. Zolang de aluminium staaf op de juiste manier gegoten en gehomogeniseerd is, is het niet nodig om de oplossingstemperatuur in de voorverwarmingsoven van de aluminium staaf te bereiken.
Er treden enkele typische problemen op bij het uitvoeren van temperatuurmetingen in de voorverwarmingszone van aluminium staven:
1. De tweepuntsthermokoppelwaarden zijn laag
2. Routinematig onderhoud van tweepuntsthermokoppels wordt vaak over het hoofd gezien
3. Homogenisatie warmtebehandelingstemperatuur is de belangrijkste parameter van aluminium staaf
4. De operator heeft de neiging de aluminium staaf oververhit te raken
5. De operator heeft de neiging de extrusiesnelheid te verlagen om de temperatuur van de aluminium extrusiemachine nauwkeurig af te stellen.
6. Oververhitting en langzaam knijpen van alle voorverwarmde energie
Benchmarkbedrijven zijn zich ervan bewust dat de aluminium staaf moet worden verwarmd tot de laagste temperatuur die kan worden geperst en dat de temperatuur bij de uitgang van de extruder gegarandeerd de streefwaarde moet bereiken. Door de voorverwarmingstemperatuur van de aluminium staaf te verlagen kan de extrusiesnelheid worden verhoogd waardoor het energieverbruik van de oven wordt verlaagd. De praktijk heeft uitgewezen dat een dergelijke verandering 15-20% van het energieverbruik van gasovens kan besparen.
Voor een gasverwarmingsoven is de intervaltemperatuur van aluminium staven het gebruik van een tweepuntsthermokoppeltemperatuur. Omdat deze instrumenten hoge onderhoudseisen stellen, brengt het gebruik van een dergelijke meter hoge onderhoudskosten met zich mee of verlies aan nauwkeurigheid. In sommige aluminiumextrusiefabrieken zijn contactloze sensoren gebruikt om de temperatuur van de verwarmingszone in het gebied van de aluminium staaf te detecteren en te regelen. Het vermindert niet alleen de afhankelijkheid van contactthermokoppelthermometers, het vermindert ook onderhouds- en nauwkeurigheidsproblemen als gevolg van instrumentbeperkingen.
In het inductieverwarmingssysteem is de infraroodtemperatuursensor direct uitgelijnd met het oppervlak van de aluminium staaf, die de temperatuur direct kan bewaken, waardoor de inconsistentie in het gebruik van het tweepuntsthermokoppel wordt verminderd. Op dezelfde manier kan voor gasgestookte ovens de sensor worden geïnstalleerd bij de uitgang van de oven (bij de ingang van het extrusievat) om de temperatuur van het oppervlak van de aluminium staaf te controleren. Deze temperatuur wordt ook gebruikt om de temperatuurafwijking gemeten door het thermokoppel of de infraroodthermometer te corrigeren. Het aluminium staafgedeelte is de beste locatie voor het meten van de temperatuur van aluminium staven.
Voor gradiëntverwarmde aluminium staven kan één sensor aan de zijkant van de aluminium staventransporteur worden gemonteerd om de temperatuur te bewaken, of er kunnen twee sensoren worden geïnstalleerd om de temperatuur bij elke dwarsdoorsnede van de aluminium staaf te meten. Nauwkeurige gradiëntverwarmingstemperatuur is erg belangrijk voor de continue levering van aluminiumstaven in de extruder. Onnauwkeurige temperatuurmetingen maken gradiëntverwarming zinloos.
