Svetla barva, barva in njeni vzroki ter obdelava
1. Neenakomerna debelina oksidnega filma. Možen razlog je, da temperatura in koncentracija anodizacijske kopeli nista enakomerni. V tem času je treba tekočino v rezervoarju mešati s stisnjenim zrakom, da bi rešili takšne težave.
2. Temperatura ali koncentracija tekočine za barvilo ni enakomerna. Uvedemo postopek mešanja, medtem ko povečujemo število mešanj.
3. Hitrost barvanja je prehitra. Dno obdelovanca najprej vstopi v raztopino barvila in kasneje zapusti raztopino barvila, zato je dno lažje barvati. Rešitev je, da barvo razredčite in čas barvanja primerno podaljšate.
4. Slaba prevodnost. Lahko povzroči ohlapno zatikanje. Bodite pozorni na tesnost, da se izognete takšnim težavam
5. Barvilo je preredko, lahko dodate barvila za povečanje koncentracije.
6. Temperatura barvila je prenizka. Barvno tekočino lahko segrejemo pod 60°C.
7. Nepravilno raztapljanje barvila ali lebdenje netopnega barvila, zaradi česar je v tem trenutku enostavno ustvariti barvno razliko. Rešitev je v izboljšanju raztapljanja barvila.
1. Debelina anodiziranega filma je nezadostna. Rešitev je preveriti, ali je postopek eloksiranja normalen in ali so temperatura, napetost, prevodnost itd. stabilni. Če pride do kakršne koli nenormalnosti, ustrezno prilagodite specifikacije. Če ni nepravilnosti, se lahko čas oksidacije ustrezno podaljša, da se zagotovi, da debelina filma doseže standard.
2. Vrednost pH barvilne tekočine je previsoka. V tem času lahko uporabite ledocetno kislino za prilagoditev pH vrednosti na določeno vrednost.
3, po oksidaciji obdelovanca v umivalniku predolgo. Zagovarjati pravočasno barvanje. Če se to zgodi, lahko obdelovanec postavite v posodo za anodno oksidacijo ali v posodo za nevtralizacijo dušikove kisline za ustrezno aktivacijo in nato pobarvate. Učinek bo dober.
4, nepravilna izbira barvila. Uporabiti je treba pravo barvilo.
5, je bilo barvilo razpadlo ali plesen, v tem času je treba spremeniti barvilo.
6, temperatura oksidacije je prenizka, kar vodi do gostega filma. Temperaturo oksidacije je mogoče primerno zvišati.
7, slaba prevodnost. Slab stik anodne bakrene palice ali katodne svinčene pločevine lahko kaže na slabo šaržno prevodnost. Bodite pozorni na čiščenje anodnih bakrenih palic in katodnih svinčenih plošč, da zagotovite dobro prevodnost.
Vzroki in zdravljenje bele točke in rosišča
1, pranje ni čisto, je treba izboljšati pranje.
2. Voda, uporabljena za pranje, je preveč umazana in zlahka kontaminira membrano. V tem času je treba vodo spremeniti, da zagotovite kakovost pranja.
3. Oksidni film je onesnažen s sajami, kislo in alkalno meglo v zraku. Okrepiti pranje, pravočasno barvanje, pravočasen prenos lahko močno zmanjša ta simptom.
4. Oksidni film je onesnažen z oljem in znojem. Zaščita mora biti okrepljena, videz obdelovanca pa se ne sme dotikati z roko.
5, raztopina barvila vsebuje netopne nečistoče, onesnaženje z oljem, poškodbe običajnega barvanja, tokrat je treba barvilo filtrirati ali zamenjati, redno čistilno kopel.
6, vrzel obdelovanca, odtok preostale kisline v globoki luknji, za krepitev pranja takšnih obdelovancev.
7. Tekočina za barvanje je onesnažena, kar povzroča točkovno korozijo obarvanih obdelovancev. V tem času je treba zamenjati barvilo. Običajno je treba paziti, da med delovanjem ne pride do vnosa nečistoč.
Vzroki in zdravljenje barvanja, cvetenja, pobega
1. Vrednost pH raztopine za barvanje je nizka in jo je mogoče prilagoditi na standardno vrednost z razredčenim amoniakom.
2, čiščenje ni čisto. Pranje je treba intenzivirati.
3, nepopolno raztapljanje barvila, povečano raztapljanje do popolnega raztapljanja.
4, temperatura barvila je previsoka, znižajte temperaturo.
5, pore oksidnega filma so majhne, ker je temperatura oksidacije prenizka, da bi preprečila raztapljanje filma z žveplovo kislino, temperaturo oksidacije je mogoče ustrezno prilagoditi, da se izognete tej težavi.
6, barvanje in barvanje prehitro, čas barvanja pa je prekratek, nastavljiva razredčena raztopina barvila, znižajte temperaturo barvanja, primerno za podaljšanje časa barvanja.
7, temperatura tesnilne luknje je prenizka, rešitev za ogrevanje.
8, je vrednost PH tesnilne raztopine prenizka, z razredčeno amoniakovo vodo, povišano na vrednost specifikacije.
9, obarvano površino enostavno obrišite. Glavni razlog je, da je film hrapav, običajno zaradi previsoke oksidacijske temperature. Paziti je treba na nadzor temperature oksidacije v okviru specifikacije.
Po sprejetju ustreznih ukrepov za odpravo napak, ki jih povzroča oksidacijsko barvanje, je mogoče kakovost izdelkov za barvanje aluminija stabilno nadzorovati, da bi izpolnili zahteve zadovoljstva strank.
