Pabrikan ékstrusi aluminium dihasilkeun ngaliwatan dua ruteu béda: produksi aluminium primér tina bijih jeung aluminium daur ulang tina besi tua prosés jeung dipaké.
Pendekatan eusi daur ulang mangrupakeun métrik mangpaat ngan pikeun bahan dimana énergi jeung ongkos disimpen ku daur ulang relatif leutik dibandingkeun jeung produksi primér. Dina prakna, ieu hartosna yén bahan-bahan ieu bakal dibakar atanapi dibuang salaku runtah. Dina hal ieu, nargétkeun perséntase eusi daur ulang boga harti lingkungan sabab ngarangsang pasar pikeun bahan daur ulang anu disebutkeun kawates, uneconomic atanapi immature.
Konsep eusi daur ulang boga signifikansi lingkungan kawates pikeun logam, utamana pikeun aluminium anu sacara sistematis didaur ulang. ISO 14044 nawiskeun tungtunan kumaha mertimbangkeun daur ulang dina daur hirup produk. Dina kasus produk arsitéktur aluminium, nu teu leungit atawa dikonsumsi salila hirupna wangunan, tapi ngan dipaké jeung nu didaur ulang sababaraha kali teu katangtu (kalawan sababaraha karugian); teu aya deui tahapan "kuburan" atanapi urugan. Aranjeunna jelas minuhan pamanggih pendekatan "Layung-to-Layung". Produk wangunan aluminium didaur ulang tanpa ngarobah sipat alamiah logam urang; kituna pendekatan pangalusna pikeun ngaronjatkeun efisiensi sumberdaya mangrupa rarancang calakan tina aplikasi nu ngamaksimalkeun tungtung hirup daur ulang rate.This pendekatan teu dilarapkeun ka aluminium nu téhnologi daur ulang tur pasar anu dewasa sarta nguntungkeun sakumaha reflected ku nilai luhur besi tua aluminium.
Nilai luhur produk aluminium nyaéta fungsi tina sipat unik maranéhanana sarta sipat unik ieu direalisasikeun ngaliwatan input jumlah signifikan énergi dina prosés smelting.
Sadaya léngkah dina prosés produksi aluminium, sareng sadaya prosés industri, meakeun énergi: suluh diduruk pikeun tambang, mindahkeun sareng nyaring bauksit. Kilang-kilang tiasa ngahasilkeun listrik pikeun dianggo atanapi ékspor salian ti ngahasilkeun uap anu diperyogikeun pikeun prosés. Smelters ngaduruk suluh dina fasilitas pikeun ngahasilkeun panas pikeun baking anoda, casting jeung ngarojong operasi sarta semi fabrikasi jeung fasilitas fabrikasi merlukeun panas sarta tekanan pikeun ngabentuk logam. Énergi anu dibutuhkeun ku prosés ieu, kumaha ogé, rélatif rendah dibandingkeun sareng énergi listrik anu diperyogikeun ku prosés réduksi.
