மிவன் அலுமினியம் ஃபார்ம்வொர்க் விதிவிலக்கான செயல்திறன் மற்றும் உயர்தர கான்கிரீட் பூச்சுகளை வழங்குகிறது. இருப்பினும், எந்தவொரு கட்டுமான அமைப்பையும் போலவே, இது சவால்களை எதிர்கொள்ளும். இக்கட்டுரையானது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், சிறந்த திட்ட விளைவுகளை உறுதி செய்வதற்கும், Mivan அலுமினியம் ஃபார்ம்வொர்க்கின் பொதுவான சிக்கல்களைச் சரிசெய்வதற்கான விரிவான வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது.
ஃபார்ம்வொர்க் சீரமைப்புச் சிக்கல்கள்
படிவங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்படவில்லை:
சீரற்ற தளம் அல்லது சீரமைப்பைத் தடுக்கக்கூடிய தடைகள் உள்ளதா என தளத்தின் நிலைமைகளை ஆய்வு செய்யவும். ஸ்பிரிட் லெவல் அல்லது லேசரைப் பயன்படுத்தி ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்கள் பிளம்ப் மற்றும் லெவலில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சீரமைப்பு ஊசிகளை சரிபார்த்து, அவை சரியாக ஈடுபட்டுள்ளதா மற்றும் வளைக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பேனல்கள் சரியாக இணைக்கப்படவில்லை:
பேனல்கள் இணைப்பு அமைப்புடன் இணக்கமானவை மற்றும் இணக்கமானவை என்பதைச் சரிபார்க்கவும். முறையான ஈடுபாட்டைத் தடுக்கக்கூடிய குப்பைகள் அல்லது சேதங்களின் ஒன்றோடொன்று இணைந்த மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும். பாதுகாப்பான இணைப்புகளை உறுதிசெய்து, பேனல்களை மெதுவாகத் தட்ட, ரப்பர் மேலட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
கான்கிரீட் கசிவு
பேனல் மூட்டுகளில் இருந்து கசிவு:
பேனல்களுக்கு இடையில் கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகள் சேதம் அல்லது தவறான சீரமைப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும். இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த பேனல்களை இணைக்கும் போல்ட்களை இறுக்குங்கள். மூட்டுகளில் ஏதேனும் இடைவெளிகள் அல்லது குறைபாடுகள் இருந்தால், சுருங்காத முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
கான்கிரீட்டில் விரிசல்:
அதிகப்படியான கான்கிரீட் அழுத்தம் அல்லது போதுமான ஃபார்ம்வொர்க் ஆதரவு விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். ஃபார்ம்வொர்க் சரியாக பிரேஸ் செய்யப்பட்டு, எதிர்பார்க்கப்படும் கான்கிரீட் சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் ஆதரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். அதிகப்படியான அழுத்தத்தை குறைக்க கான்கிரீட் கலவையை சரிசெய்யவும் மற்றும் தேவைப்பட்டால் விரிசல்-எதிர்ப்பு கலவைகளை பயன்படுத்தவும்.
மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்
தேன்கூடு:
போதுமான கான்கிரீட் சுருக்கம் தேன்கூடுதலுக்கு வழிவகுக்கும். ஏர் பாக்கெட்டுகளை அகற்ற கான்கிரீட்டை முழுமையாக அதிரவும். கான்கிரீட் கலவை பொருத்தமான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதையும், மிகவும் ஈரமாகவோ அல்லது மிகவும் வறண்டதாகவோ இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கொப்புளங்கள்:
கான்கிரீட்டிற்குள் அடைபட்ட காற்று கொப்புளங்களை உருவாக்கலாம். சிறிய காற்று குமிழ்களை உருவாக்க கான்கிரீட் கலவையில் காற்று-நுழைவு முகவரைப் பயன்படுத்தவும், இது பெரிய கொப்புளங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கும். கான்கிரீட் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு இடையில் காற்றை அடைப்பதைத் தடுக்க, கான்கிரீட் ஊற்றுவதற்கு முன் ஃபார்ம்வொர்க்கை ஈரப்படுத்தவும்.
ஆயுள் சிக்கல்கள்
அரிப்பை:
அலுமினிய ஃபார்ம்வொர்க்கை கடுமையான இரசாயனங்கள், உப்புகள் மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கவும். ஃபார்ம்வொர்க்கை தவறாமல் சுத்தம் செய்து பரிசோதித்து, தேவையான பாதுகாப்பு பூச்சுகள் அல்லது வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள். ஃபார்ம்வொர்க்கைப் பயன்படுத்தாதபோது உலர்ந்த, நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் சேமிக்கவும்.
சேதம்:
அலுமினிய ஃபார்ம்வொர்க்கை கவனமாகக் கையாளவும், பள்ளம் அல்லது வளைவைத் தடுக்கவும். ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன் ஃபார்ம்வொர்க்கை அதன் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய சேதத்திற்குச் சரிபார்க்கவும். பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் மேலும் சிக்கல்களைத் தடுக்கவும் சேதமடைந்த கூறுகளை உடனடியாக சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
Mivan அலுமினியம் ஃபார்ம்வொர்க் மூலம் இந்த பொதுவான சிக்கல்களைப் புரிந்துகொண்டு சரிசெய்வதன் மூலம், ஒப்பந்தக்காரர்கள் சுமூகமான திட்டத்தைச் செயல்படுத்துவதை உறுதிசெய்யலாம், தாமதங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உயர்தர கட்டுமான விளைவுகளை அடையலாம்.
