電解著色
鋁型材供應商 具有良好的裝飾作用。因此在國內外廣泛應用。目前主要製程是採用錫鎳鹽電解著色。與單一鎳鹽著色相比，錫鎳鹽電解著色的產品顏色更淺、更豐富。
鋁擠壓製程對氧化著色的影響主要是擠壓型材的表面狀態、組織均勻性受模具設計和擠壓溫度的影響。模具設計應使材料充分混合，否則同一型材內會出現光亮、缺陷和分色現象。擠壓溫度、速度、冷卻方式以及不同的冷卻時間都會使型材組織變得不均勻，產生色差。
陽極氧化對電解著色有重要影響，特別是立式氧化生產過程中極易出現兩種顏色。在相同功率條件下，高低溫部分會沉積等量的金屬或金屬化合物。對於大光圈部分，顏色較淺，造成兩種顏色。在陽極氧化過程中，氧化膜的導電性會受到影響，進而產生色差。
以上主要介紹了導致同一槽位出現色差的幾種原因。陽極氧化和電解著色製程參數的變化會造成槽間色差。所以我們在生產上要控制氧化和著色製程的穩定性，確保參數一致，以減少色差等問題的發生。
